Procés de fabricació i perspectiva d'aplicació de fibra ceràmica

Hi ha tres mètodes per fer fibres ceràmiques: estirar, bufar i filar. El mètode comú de fibra ceràmica en paper de fibra ceràmica és bufar. El mètode de bufat és ruixar les matèries primeres barrejades foses a la superfície perifèrica del disc giratori d'alta velocitat en estat de goteig sota la pressió del gas inert. Sota la força de tracció de la rotació a alta velocitat del disc, es gira en filaments i s'enrotlla al disc per obtenir diverses micres de fibra ceràmica.
La fibra ceràmica utilitzada per a la fabricació de paper de fibra ceràmica s'ha de purificar per eliminar partícules ceràmiques no fibroses no qualificades. A continuació, utilitzeu el batedor per ajustar correctament la longitud de la fibra i assegureu-vos que la relació longitud-amplada de la fibra sigui igual a més de 10. La fibra ceràmica s'ha de mantenir en suspensió i dispersió durant el procés de flux. Es pot copiar en màquines de paper convencionals com ara cable llarg, fil rodó i fil oblic.
Segons la finalitat del producte, l'adhesiu es pot afegir a la pasta abans de fabricar paper de fibra ceràmica o no. Tanmateix, per tal de satisfer la resistència requerida per la producció industrial, s'ha afegit un adhesiu d'alta temperatura al paper de fibra ceràmica que es produeix actualment.
La fibra ceràmica s'utilitza àmpliament en l'aïllament tèrmic i els materials resistents a altes temperatures de diversos forns tèrmics. Com que la seva capacitat és significativament menor que altres materials refractaris, té poc emmagatzematge de calor i un efecte d'aïllament tèrmic evident. Com a material de revestiment, pot reduir considerablement el consum d'energia dels forns tèrmics.
Actualment, la "formació de fibra de raig de resistència, la manta de perforació d'agulla seca" i la "formació de fibra de filat de resistència, la manta de perforació d'agulla seca" segueixen sent dues tecnologies típiques per a la producció de fibra ceràmica al món. A mesura que l'àmbit d'aplicació de la fibra ceràmica s'amplia cada cop més, i amb el desenvolupament d'alta tecnologia, els productes de fibra ceràmica s'han de desenvolupar en la direcció de la funcionalitat per satisfer els productes funcionals especials necessaris en camps específics, com ara la resistència a altes temperatures, la mecànica. propietats, flexibilitat i filabilitat. Pel que fa als mètodes de fabricació, els mètodes de fusió i químics coexisteixen i es desenvolupen simultàniament per satisfer les necessitats de diferents tipus d'aplicacions. El mètode de fusió s'utilitza sovint per produir fibra amorfa, que té un baix contingut tècnic, un baix cost de producció i una àmplia gamma d'aplicacions. S'utilitza principalment com a material bàsic en forns industrials, dispositius de calefacció, resistència al foc i aplicacions d'aïllament tèrmic. El mètode químic s'utilitza per produir fibra policristalina. Aquest mètode té un alt contingut tecnològic, un alt cost de producció i un alt valor afegit, però els productes encara són pocs. S'utilitza principalment en l'aïllament tèrmic i resistent al foc de forns industrials amb alta temperatura per sobre de 1300 graus i en els camps tecnològics d'avantguarda com l'aeroespacial, l'aviació i l'energia nuclear.